Автоматический кромкооблицовочный станок SCM minimax me 35

Спроектировано для получения отличного качества обработки
Оптимальное качество отделки кромки обеспечивается также ленточным транспортёром (эксклюзивное решение), который предотвращает рывки и пульсации, типично порождаемые традиционной цепной передачей, а также обеспечивают плавность и линейность перемещений.

Идеальное нанесение кромки

Клей быстро и равномерно прогревается тэнами. Автоматическое снижение температуры в случае временного простоя станка во избежание подгорания клея. Новая инновационная система автоматической смазки клеевой ванны позволяет производить более широкое применение кромкооблицовочного станка без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с высокой эффективностью прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.           

Гениальная идея

Узел снятия свесов с функцией «Радиус». Эта опциональная группа позволяет производить радиусную обработку торцов панели с кромкой без необходимости выполнять ручную доводку после кромкооблицовки: гениальная идея для получения готовой продукции высокого качества.

Тип профиля

Все виды профилей, которые можно обрабатывать на данном станке.

С помощью ленточного транспортера обеспечиваются плавные и линейные перемещения и достигается высокое качество обработки кромки. Эта эксклюзивная разработка инженеров компании SCM исключает из производственного процесса рывки и пульсации, обычно возникающие при традиционной цепной передаче.

Управление станком осуществляется с помощью электронного дисплея, расположенного в передней части станка. Оператор может легко выбирать любую из всех функций, среди которых активация и выключение рабочих групп. Благодаря PLC можно производить операции по техническому обслуживанию, очистке, диагностике и т. п.

Получение поверхности для наклеивания кромки с помощью 2 фрез с антискольным режимом и включением по таймеру, которые при помощи снятия слоя материала корректируют дефекты поверхности, образовавшиеся в процессе раскроя и
хранения. Отдельные патрубки аспирации и обдув очищают панель от остатков пыли и стружки.

— Алмазные фрезы в стандартной конфигурации.

— 4 уровня толщины снятия: 0,5 / 1 / 1,5 / 2 мм.

Быстрое и равномерное прогревание клея с помощью встроенных тэнов. В случае временного простоя станка предусмотрена функция автоматического снижения температуры для избежания подгорания клея. Инновационная система автоматической смазки клеевой ванны облегчает использование станка и позволяет увеличивать межсервисный интервал
без необходимости смазки. Два ролика равномерно и с одинаковым давлением прижимают кромку к детали. Клеевой ролик со встроенным тэном обеспечивает равномерное распределение клея при максимальной рабочей температуре даже по панели с максимально допустимой высотой.

Группа оснащена фрезой и высокочастотным двигателем для обеспечения наилучшего качества кромки. Фреза установлена непосредственно на валу двигателя, что исключает вибрации и гарантирует высокое качество.

Эта группа позволяет производить радиусную обработку торцов панели с кромкой без необходимости выполнять ручную доводку после кромкооблицовки.

Деликатная обработка при помощи дисковых вертикальных копиров. Высокочастотные двигатели выдают
высокую скорость вращения фрез, сокращая до минимума оставляемую волнистость и исключая вибрации. Фрезы для прямого и радиусного снятия свесов тонкой/толстой кромки из ПВХ, ABS, меламина или массива древесины. Толщина обрабатываемой кромки задаётся при помощи двух цифровых счетчиков.

Два наклоняемых независимых двигателя с вертикальной регулировкой для оптимизации очистки и полировки кромки.

Устраняет возможные остатки клея на поверхности шва между кромкой и панелью.

Прекрасное качество обработки пластиковой кромки благодаря радиусным ножам, которые позволяют
удалять малейшие следы, оставляемые фрезами узла снятия свесов по пласти, циклевальная группа оснащена фронтальными и вертикальными дисковыми копирами, а также удобным устройством исключения из работы при отсутствии необходимости её использования.

Кромка в полосах загружается автоматически и синхронно с подачей панели в станок.

Опция, способная получать продольный паз на заготовке для дальнейшей вставки задних стенок, непосредственно на этапе облицовки кромки без отказа от применения групп финишной отделки и очистки.