Кромкооблицовочный станок Ostermann 2P

НАСТРОЙКА

С помощью цифровых счетчиков на направляющей линейке производится настройка на толщину кромки (0,4 - 3 мм).

ПОДАЧА КРОМКИ

Направляющая система кромки состоит из ролика и прижимного башмака, что позволяет приклеивать тонкую и толстую кромку с минимальными настройками.

КЛЕЕВОЙ БАЧОК

Имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала. Клеевой бачок покрыт тефлоном, что обеспечивает наилучшее качество клея, т.к. клей не пригорает к стенкам бачка. Нанесение клея с помощью клеенаносящего ролика происходит в одном направлении с подачей детали, без необходимости регулировки на толщину материала.

ПРЕСС ГРУППА

Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра обрезиненный, два допресовочных стальных свободного вращения. Пресс группа позволяет прижать кромку толщиной до 3 мм к торцу детали.

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Торцовочный узел с одним двигателем: (9000 об/мин) Пилы Ф80 х 20, Z=16 – 2 шт. Чистовая торцовка оснащена системой аспирацией. Позволяет эффективно убирать стружку из зоны резания, обеспечивая длительную работу инструмента и чистоту зоны обработке.

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Узел оснащен счетчиками точной настройки на разную толщину кромки. Настройки занимают минимум времени. Фрезы сборные компании BUP (Италия). Двигатель 9000 об/мин. Фрезы Ф75; Z = 4; R2 или R3 (опция).

ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Широкий зубчатый ремень 250 мм позволяет подавать длинные заготовки до 3,5 м. Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод механизма подачи осуществляет мотор- редуктор Varvel (Италия).

ДЕТАЛЬ ПЕРЕМЕЩАЕТСЯ ПО РОЛИКАМ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Пульт управления вынесен на уровне глаз с простым управлением агрегатами станка. Состоит из кнопок включение и выключения фрезерного узла, подача заготовки, регулировка температуры нагрева, аварийная остановка. Имеется автоматическое понижение температуры клея на 50°. при перерывах в работе для сохранения качества клея.

НАСТРОЙКА НА ТОЛЩИНУ ДЕТАЛИ

Настройка осуществляется с помощью маховика и счетчика. При выставлении размера не требует дополнительной фиксации.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Станок укомплектован ведущими мировыми производителями такими как:

FAG (Германия) - подшипники;

General Electrics (США) - электронные компоненты;

SMC (Япония) - пневмооборудование;

Varvel (Италия) - редукторы.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ РЕМЕННОЕ ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ

УЗЕЛ ЧИСТОВОЙ ТОРЦОВКИ, ПЕРЕДНИЕ/ЗАДНИЕ РЕЖУЩИЕ ПИЛЫ Ø80 Х Ø20 Х 2,4/3, Z=16

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ СНИЗУ И СВЕРХУ (ФРЕЗЫ Ø75 ММ; Z=4; 15°.) 

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Ø125 x Ø50 x 25, 2800 ОБ/МИН

ЭЛЕКТРОННОЕ РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ КЛЕЯ С ЦИФРОВЫМ ТЕРМОМЕТРОМ

РУЛОНОДЕРЖАТЕЛЬ Ø600 ММ

ВЫДВИЖНАЯ ПОДДЕРЖИВАЮЩАЯ ОПОРА ДЛЯ ГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

РЕГУЛЯТОР СЖАТОГО ВОЗДУХА

Завод OSTERMANN – это один из крупнейших производителей деревообрабатывающего и мебельного оборудования в Европе. С пятидесятых годов двадцатого века завод специализировался на производстве металлообрабатывающего оборудования, поэтому имея серьезную техническую базу, в начале девяностых годов успешно перешел на выпуск деревообрабатывающих станков и оборудования для производства мебели.

Залог качества OSTERMANN – это европейская культура производства, многолетние традиции и опыт.

Законченный цикл производства, включающий в себя проектирование, собственное литейное производство, механическую обработку, покраску и сборку, а также собственную лабораторию.