Автоматический кромкооблицовочный станок SCM Olimpic K 560 - T-ER2

109999

Система безопасности

N. 1

R00284

olimpic k 560 компоновка  "T-ER2" (40)

N. 1

ПРИМЕЧАНИЕ

В станке предусмотрено свободное место для установки следующих опциональных узлов:

(½) = Клеевые цикли

(1S) = Щетки

Базовое оснащение станка

"AUTOSET"

Упрощает операции наладки станка при переходе между стадиями обработки (1- й - 2-й проход) и типами/толщиной кромки (например, тонкая кромка – кромка с толщиной 2 мм).

Состав:
- пневматический наклон пил торцовочного узла
- комплект "3 пневматические позиции для узла снятия свесов по пласти"
- комплект "2 пневматические позиции для узла round X"
- пневматический отвод в нерабочее положение узла round X

- пневматический отвод в нерабочее положение циклевочного узла

РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ

Узел прифуговки "RT-V"

Предназначен для выравнивания облицовываемой кромки щитовой детали в целях формирования ровной поверхности для наклеивания кромочного материала и получения идеальной линии стыка кромки с пластью.

• два высокочастотных электрошпинделя, снабженные системой автоматического подвода/отвода от заготовки в требуемые моменты времени для предотвращения сколов;

• стружкоприемники;

• обдув с подачей воздуха в заданные моменты времени для чистки обработанной поверхности;

• ручная настройка величины съема путем изменения положения входной направляющей линейки (механизм с ручкой и индикатором положения). Направляющая линейка оснащена приводом для автоматической перенастройки между двумя рабочими положениями (для работы с включенным или отключенным узлом прифуговки).

• регулировка фрез по высоте для возможности изменения их рабочего участка;

• в комплекте алмазные фрезы (H=49 мм – D=100 мм – Z=2+2)
  (максимальная толщина детали 45 мм)

Клеевой узел "VC-S4.1"

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах и полосовой кромки на щитовые детали

Клеевая ванна

• независимый привод для непрерывной циркуляции и возврата клея;

• антиадгезионное покрытие, облегчающее процедуру замены клея;

• клеенаносящий валец с особым рифлением для повышения равномерности и оптимизации нанесения;

• Система “Fastlock” для быстрого отсоединения клеевой ванны

• цифровое регулирование температуры клея;

• функция автоматического снижения температуры в случае паузы в работе станка для продления срока годности клея;

• двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления

• регулировка расхода клея;

Подвод кромки

• привод подающего вальца и первого прикатывающего вальца от единого двигателя;

• подающий валец для автоматического подвода кромки в момент поступления заготовки;

• гильотина для автоматической отрезки рулонной кромки;

• диск - держатель рулона;

• устройство автоматической подачи полосового кромочного материала

• 2 сменных подающих ролика : игольчатый для подачи кромки из массива и для тонких и пластиковых кромок

• Блок прикатывающих вальцов

• первый валец большого диаметра с приводом и фрикционным торможением;

• 3 прикатывающих ролика, первые два из которых противоположно конусные для обеспечения оптимального давления на края

• пневматическая регулировка прижимного усилия вальцов;

• настройка положения вальцов на толщину наклеиваемой кромки посредством рукоятки с цифровым индикатором.

Торцовочный узел "K/SEL"

Служит для обрезки свесов кромки на переднем и заднем торцах детали (в том числе для плит софтформинга/ постформинга).

• два высокочастотных электрошпинделя;

• ручная регулировка угла поворота пил 0-15° без использования инструментов;

• безлюфтовое движение электрошпинделей по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;

• копиры для точной установки пил относительно детали;

• стружкоприемники;

• пилы в комплекте.

Фрезерный узел для снятия свесов “R-K”

Служит для снятия свесов кромочного материала вдоль верхней и нижней пласти детали.

• два высокочастотных электрошпинделя;

• копиры для точной установки фрез относительно детали: дисковые вертикальные и скользящие фронтальные;

• стружкоприемники;

• ручки и цифровые индикаторы для выполнения регулировки;

• ручной отвод узла в нерабочее положение;

• в комплекте комбинированные фрезы (R=2) для возможности обработки трех различных типов кромки: тонкая кромка, радиусная кромка и массив древесины.

Узел обкатки углов “ROUND X”

Служит для обкатки прямых и профильных углов и снятия свесов кромочного материала вдоль верхней/нижней пласти детали.

• два высокочастотных электрошпинделя;

• безлюфтовое движение электрошпинделей по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркуляцией шариков;

• вертикальные и фронтальные копиры для точной установки фрез относительно детали;

• ручная перенастройка между двумя рабочими положениями;

• ручной отвод узла в нерабочее положение;

• независимый выбор типа обработки: снятие свесов или обкатка углов;

• стружкоприемники;

• радиусные фрезы (R=2) с напайными ножами в комплекте.
  
  

Циклевочный узел"RAS/K"

Удаляет с пластиковых кромок риски, оставляемые фрезами в процессе снятия свесов.

• дисковые копиры для точной регулировки точки работы инструментов на детали;

• ручной отвод узла в нерабочее положение;

• ручки и цифровые индикаторы для выполнения регулировки;

• стружкоприемники и фильтр для сбора отходов;

• цикли в комплекте (R=2)

• минимальная толщина детали 12 мм

930731

Напряжение 400 В

N. 1

931201

Частота 50 Гц

N. 1

621397

Пакет электрической подготовки K 560

N. 1

Возможность последующей установки на станок дополнительных узлов, представленных в прайс-листе.

• устройство антиадгезионной обработки AAR

• узел клеевой цикли RC-V

• полировальный узел SP-V

• устройство распыления технологической жидкости для деликатных типов кромок

• устройство распыления технологической жидкости для финишной  обработки кромки
  
  

621074

Разделитель заготовок на входной направляющей линейке

N. 1

Позволяет выдерживать правильное  расстояние между деталями при их подаче

621543

Группа циклевания "RAS-HP Multiedge 2R"

N. 1

Устанавливается взамен циклевальной группы RAS/K, 

Удаляет с пластиковых кромок риски, оставляемые фрезами в процессе снятия свесов.

• дисковые копиры большого диаметра для точной регулировки точки работы инструментов на детали;

• аспирационные патрубки и контейнер с фильтром для длинной стружки;

• автоматический отвод узла;

• в комплекте цикли под 2 различных радиуса (указать радиусы);

Автоматическая регулировка узла для:

• обработки двух различных радиусов (например, 1 мм и 2 мм);

• независимой подстройки для каждого из двух радиусов (например, при переходе между деталями с различными типами пласти) от электронного управляющего устройства по четырем контролируемым осям;

• обработки верхнего и нижнего свеса независимым образом.

Технические данные:

Минимальная толщина панели: 10 мм

Вертикальные/фронтальные копиры: диск/диск

Радиус инструмента: 2 мм

  Внимание: 

• При выборе данной группы 2 рабочих положения устройства ROUND X настраиваются на обработку 2-х радиусов. 

• Оптимальное качество обработки гарантировано только на самом большом радиусе.

• При заказе укажите радиусы инструмента для узла снятия свесов и радиусной цикли.

621504

Клеевая цикля

N. 1

Позволяет устранять излишки клея из шва между панелью и кромкой, возможен также съём незначительного излишка кромки (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм). Возможно применение для обработки панелей, после производственного цикла “нестинг”.

Оснащение:

• вертикальный копир с 3 опорными точками качения

• сменные одноразовые ножи

• устройства продувки для очистки ножей

• исключение группы из работы при помощи пневмоцилиндра

• вытяжные кожухи
  
  

621353

"SP-V" узел полирования

N. 1

с двумя независимыми двигателями для очистки/полировки кромки

Технические данные:

Мощность двигателя: 0,13 кВт

Скорость вращения инструмента: 1.400 об/мин

621532

Альтернативная клеевая ванна "SGP" с ручной регулировкой расхода

N. 1

  Позволяет выполнять быстрый переход между типами/цветами применяемого клея. Клеевая ванна поставляется вместо ванны базовой комплектации с ручной загрузкой клея или клеевой ванны с устройством предварительного плавления.

Характеристики:

• специальная компактная конструкция, сокращающая количество расплавленного клея, ожидающего нанесение, что позволяет максимально сохранить его качество;

• антиадгезионное покрытие для нанесения клеев EVA или PU;

• клеенаносящий валец с оптимизированной насечкой и антиадгезионным плазменным покрытием;

• ручной цикл опорожнения с выгрузкой остатков клея в съемный контейнер;

• автоматическая блокировка для предотвращения вытекания клея на неподвижном станке (патент SCM GROUP);

• ручная регулировка расхода с градуированным индикатором;

• реверсивное  вращение клеевого ролика

• устройство быстрого отсоединения для удобного снятия и замены клеевой ванны;

• быстрый и удобный доступ для чистки внутренних поверхностей ванны с возможностью снятия всех деталей;

• короткое время нагрева клея во время запуска станка благодаря небольшим размерам устройства;

• двойная система терморегулирования для удобства использования двух типов клея с различающимися температурами плавления.

Технические данные:

• время нагрева от комнатной температуры: <10 мин

• время нагрева при использовании  предплавителя : < 5 мин

• вместимость: 0,5 кг при использовании устройства предварительного плавления или 1,5 кг при ручной загрузке

• установленная мощность: 2,23 кВт
  
  

RASR=1

Радиус = 1 мм

N. 1

RASR=2

Радиус = 2 мм

N. 1

RGRF01

Радиус на узле снятия свесов 1 мм

N. 1

083202

Упаковка на деревянных брусах

N. 1

109987

Язык станка: РУССКИЙ

N. 1